节能减碳锱铢必较!美国密西根州两间FCA工厂获得绿建筑协会金牌环保认证在美国密西根州有两间与FCA集团有关的汽车产业製造工厂,获得美国绿建筑协会颁布的LEED Gold金牌认证。其一是FCA旗下的史特林高地组装厂(Sterling Heights Assembly Plant,SHAP),另外一间则是FCA与变速箱大厂ZF合作成立的ZF Axle Drives Marysville工厂,双双获得这项美国环保建筑领域的最高认证。
节能减碳锱铢必较!美国密西根州两间FCA工厂获得绿建筑协会金牌环保认证美国绿建筑协会成立于1993年,主要目标在于推动永续环保的建筑设计,而该协会自2000年起设立了LEED(Leadership in Energy and Environmental Design)领先能源与环境设计认证,依据建筑物的设计、兴建与使用,来评估是否符合环保绿建筑定义,发出标準、银、金、白金共4级认证。
由于史特林高地组装厂建立于1953年,当时自然不可能有什幺「绿建筑」的明确概念,近期FCA集团为了2015年式CHRYSLER 200车型的投产,投资了1.65亿美金(约台币51亿元)在史特林高地组装厂上,为现有厂房进行翻修,除了提高生产效率,也加入了绿建筑的设计。
例如组装厂结构中採用了41%的回收材质;57%的建厂原料就近採购,运送直线距离不超过500英里(约804km),促进了当地经济且降低运输成本;95%的木头原料,都是符合森林管理委员会(FSC)认证的环保木材。施工过程中产生的废弃物,99%都被回收或妥善处理。由于新厂房也加入了隔热散热、省水省电的设计,因此每年可省下250万美金(约台币7759万元)的营运成本。
变速箱大厂ZF在2008年时,开始于CHRYSLER拥有的厂房中建立产线,自2010年起生产RAM Truck、DODGE Durango、JEEP Grand Cherokee等车型的轮轴零件。在ZF改建厂房时,也使用了52%的回收材料,以及82%直线距离不超过500英里的区域性材料,佔比远高于LEED的要求,兴建过程的废弃物也有83%被回收或处理。使用上则透过降低60%室内照明用电等设计,整体降低了33%的能源使用。
由于北美地区是CHRYSLER的製造大本营,工厂总数就有将近30个,因此若厂房在兴建与使用过程中都能符合「绿建筑」的环保概念,对当地环境与节能减碳都将有正面帮助。
节能减碳锱铢必较!美国密西根州两间FCA工厂获得绿建筑协会金牌环保认证